+8613967135209

Най-новите продукти

  • Цилиндрични щифтове Asme B18.8.2
  • Щифтове за локализиране на компонентите на двигателя
  • Цилиндрични ролки от легирана стомана
  • Щифтове за подравняване на сърцевина
  • 5 mm цилиндрични щифтове DIN 7
  • Дюбели за шприцформи

Свържете се с нас

  • Нингму Вил., Нингуей, Сяошан, Ханджоу, Zhejiang, 311200, Китай
  • wq@wqpins.com
  • +8613967135209
10 мм цилиндрични щифтове

10 мм цилиндрични щифтове

10 mm цилиндрични щифтове се отнасят за твърди кръгли пръти с диаметър 10 милиметра, които обикновено се използват като помощни средства за позициониране или подравняване в механични възли. Тези щифтове са прецизно обработени, за да се гарантира, че пасват плътно в дупки, пробити в други компоненти, осигурявайки надеждна отправна точка или закрепвайки две части заедно.

Описание

Wenqi Machinery

Какво представляват 10 мм цилиндрични щифтове?

 

 

10 mm цилиндрични щифтове се отнасят за твърди кръгли пръти с диаметър 10 милиметра, които обикновено се използват като помощни средства за позициониране или подравняване в механични възли. Тези щифтове са прецизно обработени, за да се гарантира, че пасват плътно в дупки, пробити в други компоненти, осигурявайки надеждна отправна точка или закрепвайки две части заедно.

3mm Cylinder Pins

3 мм цилиндрични щифтове

3 mm цилиндрични щифтове обикновено се използват в различни промишлени и производствени приложения за подравняване, закрепване и позициониране на части в рамките на възли.

4mm Parallel Dowel Pins

4 мм успоредни дюбели

4 mm паралелни щифтове за дюбели са основни компоненти в различни индустрии, където се изисква прецизно подравняване и стабилно позициониране на частите.

Dowel Pins With Spherical Ends

Дюбели със сферични краища

Дюбелните щифтове със сферични краища често се използват в приложения, където прецизното подравняване е критично, но може да има леки вариации в частите, които се сглобяват.

8mm Cylinder Pins

8 мм цилиндрични щифтове

8 mm цилиндрични щифтове са незаменими компоненти в различни механични и структурни системи, осигуряващи прецизно подравняване и надеждно закрепване, за да се осигури ефективна работа.

3mm Parallel Dowel Pins

3 мм паралелни дюбели

3 mm паралелен дюбелен щифт е критичен компонент, използван в различни прецизни механични и индустриални приложения, характеризиращ се с висока прецизност, висока издръжливост и гъвкавост.

Straight Retaining Dowel Pins

Прави задържащи дюбели

Правите задържащи дюбелни щифтове са основни компоненти в различни механични и структурни приложения, осигуряващи прецизно подравняване и сигурно задържане на части.

High-strength Dowel Pins

Дюбелни щифтове с висока якост

Дюбелните щифтове с висока якост са основни компоненти в приложения, където се изисква прецизно подравняване и сигурно закрепване при условия на голямо напрежение. Тяхната висока прецизност, издръжливост и здравина на материала ги прави подходящи за широк спектър от взискателни индустриални и механични приложения.

5mm Parallel Dowel Pins

5 мм паралелни дюбели

5 mm паралелни дюбелни щифтове са основни компоненти в много индустриални приложения, където се изисква прецизно подравняване и позициониране. Те предлагат издръжливост, прецизност и лекота на използване, което ги прави ценни в широк спектър от процеси на производство и сглобяване.

Axle Dowel Pins

Дюбели за оси

Дюбелните щифтове на осите са малки цилиндрични пръти, използвани за прецизно подравняване и закрепване на компоненти в механични възли. Те често са направени от закалена стомана или други издръжливи материали, за да издържат на значителни натоварвания и износване.

 

Как да обработваме 10 mm цилиндрични щифтове
 
1. Избор на материал

Цилиндричните щифтове обикновено се изработват от материали като 45#, 40Cr и 20CrMnTi. При избора на материал трябва да се вземат предвид фактори като лесна обработка, устойчивост на натиск и устойчивост на износване.

2. Изрязване

Обръщане:Първо, необходим е процес на завъртане, за да се превърне заготовката на цилиндричния щифт в цилиндър с определена дължина и диаметър.
Фрезоване:Чрез процеса на фрезоване цилиндричната заготовка се обработва в стелаж. В същото време крайният нож може да се използва за микрообработка на горната част на зъба, за да се осигури гладкост и разпространение на повърхността на зъба.
Формиране на зъбни колела:На машината за формоване на зъбни колела фрезованата рейка, зъбното колело и зъбната плоча се формоват, за да се получат зъбни колела, които отговарят на изискванията.

3. Термична обработка

Цилиндричните щифтове, които са били изрязани, трябва да бъдат термично обработени, за да се подобри тяхната твърдост и устойчивост на износване. Обичайните процеси на топлинна обработка включват закаляване и карбуризиране.
Закаляване:Поставете обработените цилиндрични щифтове в масло за охлаждане, за да ги охладите бързо и да увеличите тяхната твърдост.
Карбуризиране:Поставете обработения цилиндричен щифт в карбонизираща пещ и добавете подходящ карбонизиращ агент, за да карбонизирате повърхността му, за да подобрите устойчивостта му на износване.

4. Повърхностна обработка

Повърхностната обработка може да бъде разделена на хромиране и процес на пръскане.
Хромиране:Поставете цилиндричния щифт в резервоар за галванопластика, за да образувате гладко и устойчиво на износване покритие върху повърхността на цилиндричния щифт.
Пръскане:Процесът на пръскане може да използва боядисване със спрей, прахово пръскане и други процеси за формиране на повърхности с различни цветове и текстури.

Стандарти за спецификация на 10 mm цилиндрични щифтове

 

Спецификациите и стандартите на цилиндричните щифтове включват главно разпоредбите за размери, допуски, материали и производителност. Според различните изисквания за приложение, цилиндричните щифтове могат да бъдат разделени на обикновени цилиндрични щифтове, еластични цилиндрични щифтове и твърди цилиндрични щифтове. GB118, GB119 и GB120 са трите основни стандарта, формулирани от моята страна за цилиндрични щифтове, които са приложими за цилиндрични щифтове от различни видове, спецификации и употреби.

 

Стандартът GB118 се фокусира основно върху размерите и изискванията за толеранс на обикновените цилиндрични щифтове, които са подходящи за случаи с ниски изисквания за точност.

 

Стандартите GB119 и GB120 съответно правят подробни разпоредби за еластични цилиндрични щифтове и твърди цилиндрични щифтове и имат по-строги изисквания за размери и толеранси, за да осигурят стабилност и надеждност при приложения с висока точност.

 

По отношение на материалите, изборът на цилиндрични щифтове обикновено се определя според средата на използване и изискванията за натоварване. Обикновените цилиндрични щифтове обикновено са изработени от въглеродна стомана или легирана стомана, с добра здравина и устойчивост на износване; еластичните цилиндрични щифтове са изработени от еластични материали, с добра еластичност и устойчивост на удар; твърдите цилиндрични щифтове обръщат повече внимание на твърдостта и стабилността и обикновено са изработени от материали с висока якост.

 

По отношение на сценариите на приложение, обикновените цилиндрични щифтове се използват широко в общи случаи на механично свързване и позициониране; еластичните цилиндрични щифтове са подходящи за случаи, които трябва да издържат на определени удари и вибрации, като автомобили, роботизирани ръце и др.; твърдите цилиндрични щифтове се използват повече в случаи с високи изисквания за прецизност и стабилност, като прецизни машини, космическото пространство и др.

 

В допълнение, методите за обработка на цилиндрични щифтове включват главно механична обработка, сред която малките по размер цилиндрични щифтове обикновено са директно студено изковани с жици със съответните спецификации, а малко по-големите цилиндрични щифтове обикновено се обработват чрез струговане + шлайфане. Цилиндричните щифтове могат да бъдат класифицирани в обикновени цилиндрични щифтове, цилиндрични щифтове с вътрешна резба, цилиндрични щифтове с резба и щифтове с дупки според външния им вид.

Функция на 10 мм цилиндрични щифтове
 

Позициониране
Цилиндричните щифтове се използват главно за позициониране в механични конструкции. Принципът на работа е да се фиксират в отвора на щифта чрез намеса, за да се гарантира, че относителната позиция между компонентите е точна. За разлика от коничните щифтове, цилиндричните щифтове играят роля главно в устойчивостта на срязване и могат да издържат на определено натоварване, но не трябва да се разглобяват често, в противен случай това ще повлияе на тяхната точност на позициониране и плътността на връзката. В допълнение, цилиндричните щифтове могат да се използват и като безопасни щифтове за повишаване на безопасността на механичните конструкции.

 

Буфериране на вибрации и удари
Навитият еластичен цилиндричен щифт се използва главно за буфериране на вибрации и удари. Дизайнът му е вдъхновен от спиралната пружина, която го прави еластичен и може да се притисне в отвора и да поддържа това състояние. Ако няма еластичност, натоварването върху щифта ще се предаде директно към отвора. Тъй като дупката обикновено е по-мека от щифта, тя може да причини разтягане или разширяване на дупката, като по този начин увеличава риска от удар и повреда на дупката, което води до преждевременна повреда на компонента. Въпреки това, когато се използва правилно, еластичността на навития еластичен цилиндричен щифт може ефективно да абсорбира вибрации и удари, като по този начин избягва повреда на отвора и удължава експлоатационния живот на продукта.

 

Устойчивост на срязване
Цилиндричните щифтове играят роля в устойчивостта на срязване в механичните конструкции. Този ефект се дължи главно на неговата специфична геометрия и свойства на материала, които му позволяват ефективно да разпръсква и абсорбира енергия, когато е подложена на срязващи сили. За разлика от коничните щифтове, които се използват главно за позициониране, цилиндричните щифтове се фокусират повече върху осигуряването на структурна здравина и стабилност, особено в ситуации, когато се изисква устойчивост на срязване. Неговата устойчивост на срязване не само подобрява надеждността на цялостната конструкция, но и удължава експлоатационния живот на оборудването. Следователно цилиндричните щифтове са незаменим елемент в механичните части, които трябва да издържат на срязващи сили.

 

Връзка
За свързване се използват главно цилиндрични щифтове. Цилиндричните щифтове играят ключова свързваща роля в механичното производство, сглобяване или фиксиране на различни части. Осигурява стабилност и точност на връзката чрез специфичната си форма и размер. В допълнение, цилиндричните щифтове могат да се използват и за позициониране, за да помогнат на частите да достигнат желаната позиция по време на сглобяването. Като цяло цилиндричните щифтове са важни елементи за постигане на ефективни и стабилни връзки между частите.

 

Спецификации на 10 мм цилиндрични щифтове

Спецификациите на цилиндричните щифтове включват диаметър, дължина, материал, толеранс, повърхностна обработка, специални маркировки и лога и резби.

 

Диаметър и дължина:Диаметърът и дължината на цилиндричните щифтове са неговите най-основни размери. Диаметърът обикновено се измерва в милиметри (mm) или инчове (инчове). Дължината също е разстоянието от едната крайна повърхност до другата крайна повърхност, също измерена в милиметри (mm) или инчове (инчове). Общите размери на диаметъра включват Φ3, Φ4, Φ5, Φ6, Φ8, Φ10 и т.н. Размерът на дължината обикновено е между 10 mm и 100 mm, но специалните размери също могат да бъдат персонализирани според специфичните нужди.

 
 

Материал:Цилиндричните щифтове могат да бъдат направени от различни материали, включително стомана, неръждаема стомана, мед, алуминий и др. Изборът на материал обикновено зависи от специфичните изисквания на приложението, като здравина, устойчивост на корозия и др.

 
 

Толерантност:Толерансът показва обхвата на допустимите отклонения в размерите за производството на цилиндрични щифтове, което е важен фактор за гарантиране, че цилиндричните щифтове пасват правилно с други части.

 
 

Повърхностна обработка:Понякога повърхността на цилиндричния щифт се нуждае от специална обработка, като поцинковане, фосфатиране, полиране и т.н., за да се подобри неговата производителност или устойчивост на корозия.

 
 

Специални маркировки и лога:Понякога цилиндричните щифтове са маркирани със специални лога или лога, за да ги отличават по време на употреба и идентификация.

 
 

Теми:Някои видове цилиндрични щифтове могат да бъдат с резба, за да се улесни резбовата връзка с други части по време на сглобяването.

 

Wenqi Machinery

 

 
ЧЗВ
 

Въпрос: Колко важни са щифтовете?

О: Дюбелните щифтове са прост, ефективен и универсален крепеж за много процеси на сглобяване. Ето някои от по-важните предимства на металните щифтове за дюбели: Прецизните допуски осигуряват повтарящи се резултати от монтажа в производствени среди с голям обем. Предотвратява странично движение на съседни компоненти.

В: Дюбелните щифтове по-здрави ли са от винтовете?

О: Поради своята здравина, съединителите за дюбели са идеални за дървообработващи проекти, като строителни мебели или шкафове, тъй като и двете издържат на по-големи натоварвания. Докато винтовете може в крайна сметка да се разхлабят и да се повредят, дюбелите осигуряват много по-надеждна връзка.

Въпрос: Кои са 2-та типа щифтове?

О: Въпреки че може да има няколко различни наименования за видовете напасване, двата най-популярни вида дюбели са стандартни и извънгабаритни.

В: Как да избера щифт за дюбели?

A: 5 неща, които трябва да вземете предвид при избора на дюбели
#1) Материал. Ще трябва да вземете предвид материала, когато избирате дюбелни щифтове.
#2) Размер. Дюбелните щифтове се предлагат в широка гама от различни размери.
#3) Тип резба. Трябва също така да имате предвид вида на резбата, когато избирате щифтове.
#4) Размер на резбата.
#5) Персонализиране.

Въпрос: Какъв размер щифтове за дюбели да използвате?

О: Диаметър: В идеалния случай диаметърът на дюбела трябва да бъде приблизително 1/3 – и никога повече от 1/2 – от дебелината на съединяваното дърво. Например, ако вашият продукт е с дебелина 1 инч, трябва да обмислите щифт с диаметър 3/8 инча. Ако вашият продукт е с дебелина 1-1/4" диаметър 7/16" би бил по-подходящ.

Въпрос: Мога ли да използвам повторно щифтове?

О: Издърпващите се щифтове за дюбели имат отвор с вътрешна резба, който позволява премахване и повторно използване със стандартен винт или инструмент за издърпване.

Въпрос: Кой е най-добрият материал за щифтове?

О: Най-често щифтовете са направени от стоманена сплав, която включва малки проценти сяра и фосфор, {{0}}.04% и 0,05%, за да бъдем по-точни.

В: Защо дюбелните щифтове имат жлебове?

A: Изместване на лепилото: Жлебовете позволяват на излишното лепило да излезе, когато дюбелът се вкара в отвор, осигурявайки плътно прилягане. Това е от решаващо значение за предотвратяване на натрупване на хидравлично налягане, което може да доведе до повреда на съединението или разместване.

Въпрос: Колко дълбок трябва да бъде щифтът?

A: Що се отнася до дълбочината на дюбелните щифтове в части, за преход и намеса се препоръчва дълбочина от 2x до 3x номиналния диаметър на щифта. За хлабина се препоръчва по-малка дълбочина, за да се намали рискът от засядане на щифта: 1x до 2x номиналния диаметър на щифта.

Въпрос: Каква е разликата между успореден щифт и щифт?

О: Дюбелните щифтове се наричат ​​също паралелни щифтове и обикновено се използват за задържане на части във фиксирана позиция или за запазване на подравняването. Метрични DIN 7 паралелни дюбелни щифтове са твърди цилиндрични пръти, изработени от различни материали, които се използват за здраво и точно свързване на два или повече обекта заедно.

Въпрос: Какви са предимствата на дюбелните щифтове?

О: Ето някои от по-важните предимства на металните дюбели:
Прецизните толеранси осигуряват повтарящи се резултати при инсталиране в производствени среди с голям обем.
Предотвратява странично движение на съседни компоненти.
Не е необходим допълнителен свързващ хардуер.
Скосени/скосени или заострени крайни водачи щифт към дупка.

Въпрос: От каква стомана са направени щифтовете?

О: Някои дюбелни щифтове са направени от високовъглеродна стомана, докато други са направени от неръждаема стомана или дори от поцинкована стомана. Дюбелните щифтове от неръждаема стомана и поцинкованите стоманени дюбели предлагат по-добра защита срещу корозия, което ги прави популярен избор.

В: Как да закрепя щифт за дюбел?

О: Когато поставите дюбелен щифт в концентрични отвори през два или повече компонента, той ги намира и сигурно ги държи заедно. Леко преходно прилягане или намеса също се използва за компресиране на щифта и генериране на достатъчно триене за здраво задържане на щифта в отвора.

В: Дюбелните щифтове по-здрави ли са от винтовете?

О: Поради своята здравина, съединителите за дюбели са идеални за дървообработващи проекти, като строителни мебели или шкафове, тъй като и двете издържат на по-големи натоварвания. Докато винтовете може в крайна сметка да се разхлабят и да се повредят, дюбелите осигуряват много по-надеждна връзка.

Въпрос: Как да инсталирате дюбелни щифтове?

О: Уверете се, че щифтовете ви са чисти и ги подравнете в отвора. Внимателно вземете вашата преса за беседка или прототрак и пуснете -Z- височината на машината, докато стигнете дъното на вашия измервателен блок. Вървете бавно и не натискайте силно, в противен случай рискувате да повредите щифта или частта.

Въпрос: Колко дюбелни щифта трябва да използвам?

О: Ще трябва да използвате поне два дюбела за всяка фуга, повече, ако фугата е особено широка. Едно основно правило е, че ако дъската(ите) е по-малка от 6 инча широка, поставете един дюбел на 1/4 от пътя напречно на фугата и втори дюбел на 1/4 от ширината от противоположната страна.

Въпрос: От каква стомана са направени щифтовете?

О: Някои дюбелни щифтове са направени от високовъглеродна стомана, докато други са направени от неръждаема стомана или дори от поцинкована стомана. Дюбелните щифтове от неръждаема стомана и поцинкованите стоманени дюбели предлагат по-добра защита срещу корозия, което ги прави популярен избор.

В: Какъв е стандартът за щифтове за дюбели?

О: Стандартът на Американския национален институт по стандартизация (ANSI) за дюбелни щифтове (B18. 8.2) включва две серии с диаметър: Стандартна серия: диаметърът е +0.0002 инча над номиналния диаметър (за първоначални инсталации) Серия с големи размери: диаметърът е +0.001 инча над номиналния диаметър (за използване при смяна)

В: Какво е разстоянието за дюбелните щифтове?

О: За повечето крайни съединения разположете дюбелите на разстояние приблизително 10" един от друг, съветва Джим Линдзи от OMS Tool Co., производител на приспособлението за дюбелиране Dowelmax. Тъй като режете кобилици от вашето лепило, ще трябва също да позиционирате дюбелите далеч от линиите на рязане.

В: Как закрепвате щифт за дюбел?

О: Когато поставите дюбелен щифт в концентрични отвори през два или повече компонента, той ги намира и сигурно ги държи заедно. Леко преходно прилягане или намеса също се използва за компресиране на щифта и генериране на достатъчно триене за здраво задържане на щифта в отвора.

Популярни тагове: 10 мм цилиндрични щифтове, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, произведени в Китай, Експортирайте щифтове за дюбели, медни щифтове за дюбели, Дебютиращи щифтове за дюбели, Импортирайте щифтове за дюбели

Изпрати запитване

(0/10)

clearall