Ей там! Като доставчик на Dowel Pin H6, аз съм супер загрижен да споделя с вас мерките за контрол на качеството, които предприемаме по време на производството. Тези мерки са от решаващо значение, за да се гарантира, че всеки един щифт, който произвеждаме, отговаря на високите стандарти, които нашите клиенти очакват.
Инспекция на суровини
Първо, първо, всичко започва със суровините. Ние източваме нашите материали от надеждни доставчици, които имат доказан опит за осигуряване на висококачествена стомана. Когато суровините пристигнат в нашето съоръжение, ние провеждаме задълбочена проверка.
Проверяваме химичния състав на стоманата, използвайки напреднали спектрометри. Това ни помага да потвърдим, че стоманата има точното количество елементи като въглерод, манган и хром. Ако химическият състав е изключен, той може значително да повлияе на силата и издръжливостта на щифтовете на дюбелите.
Ние също така измерваме диаметъра и правото на суровите пръти. Всички барове, които не отговарят на нашите допустими отклонения, се изпращат обратно на доставчика. Тази първоначална проверка е като изграждане на силна основа за останалата част от производствения процес. Не е от полза да се опитвате да направите страхотен щифт, ако изходният материал е под.
Мониторинг на процеса на обработка
След като суровините преминават проверка, е време за обработка. Използваме състоянието - на - Art CNC машините за изрязване, оформяне и пробиване на щифтовете на дюбелите. По време на процеса на обработка имаме системи за реално наблюдение на времето.
Тези системи постоянно измерват размерите на щифтовете, тъй като се обработват. Например, диаметърът на щифта H6 трябва да бъде в много строг диапазон на толерантност. Нашите системи за наблюдение могат да открият дори и най -малкото отклонение от необходимия диаметър. Ако има проблем, машината може да се регулира незабавно, за да я коригира.
Ние също така обръщаме голямо внимание на повърхностното покритие на щифтовете. Гладкото повърхностно покритие е важно за правилното прилягане и функция. Използваме специални инструменти и техники, за да гарантираме, че грапавостта на повърхността е в рамките на приемливите граници. Това помага да се предотвратят проблеми като жлъчката или неправилното подравняване, когато щифтовете се използват в приложения.
Осигуряване на качеството на топлинната обработка
Топлинната обработка е критична стъпка в производството на дюбел щифт H6. Той помага да се подобри твърдостта и силата на щифтовете. Но ако не е направено правилно, това също може да причини проблеми като изкривяване или напукване.
Имаме добре - калибрирана пещ за пречистване на топлина. Преди всяка партида щифтове да влезе в пещта, ние поставяме точните параметри на температурата и времето въз основа на материала и необходимите свойства на щифтовете. По време на процеса на обработка на топлината използваме термодвойки, за да наблюдаваме непрекъснато температурата вътре в пещта.
След топлинна обработка провеждаме тестване на твърдост върху проба от щифтове от всяка партида. Използваме тестер за твърдост за измерване на твърдостта на Рокуел или Бринел, в зависимост от спецификациите. Ако твърдостта не е в рамките на определения диапазон, ние изследваме проблема и предприемаме коригиращи действия, като например пречистване на топлината на партидата или коригиране на настройките на пещта за бъдещи партиди.
Окончателна проверка и тестване
След като щифтовете са преминали през всички производствени стъпки, те претърпяват окончателна проверка. Това е като последната контролна точка, преди пиновете да са готови да бъдат изпратени до нашите клиенти.
Визуално проверяваме всеки щифт за всякакви повърхностни дефекти като драскотини, вдлъбнатини или пукнатини. Също така използваме прецизни инструменти за измерване, за да проверим размерите на щифтовете. Това включва измерване на дължината, диаметъра и правото още веднъж, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията за толеранс на H6.
В допълнение към размерите проверка, ние провеждаме функционални тестове. Ние симулираме реални - световни условия, за да проверим как се представят щифтовете. Например, ние тестваме способността на щифтовете да подравняват точно компонентите. Ние също така проверяваме тяхната съпротива срещу срязване и сили на опън.
Опаковане и съхранение
След като щифтовете преминат окончателната проверка, ние се грижим да ги опаковаме правилно. Използваме висококачествени опаковъчни материали, които предпазват щифтовете от повреда по време на транзит. Опаковката включва също етикети с важна информация като номера на частта, размер и номер на партидата.
Съхраняваме пакетираните щифтове в чиста и суха среда. Това помага да се предотврати корозията и други форми на щети, преди да бъдат изпратени на нашите клиенти.
Нашата продуктова гама
Ние предлагаме голямо разнообразие от щифтове за дюбели, за да отговорим на различни нужди на клиентите. Можете да проверите нашитеВисоки - стабилност на дюбелитеза приложения, където стабилността е от решаващо значение. НашитеЕлектронични щифтове за подравняванеса идеални за използване в индустрията на електрониката, където се изисква прецизно подравняване. И ако сте в бизнеса с индустриални конвейери, нашитеИндустриални конвейерни щифтовеса проектирани да издържат на строгостта на конвейерните системи.
Защо да ни изберем
Ние се гордеем с нашите мерки за контрол на качеството. Нашият ангажимент за качество означава, че можете да се доверите на щифтовете на дюбела, които получавате от нас. Отдавна сме в бизнеса и изградихме репутация за предоставяне на висококачествени продукти и отлично обслужване на клиентите.
Ако сте на пазара на Dowel Pin H6 или някой от другите ни продукти за щифтове на Dowel, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да отговорим на всички въпроси, които може да имате и да ви помогнем да намерите правилните пинове за вашето приложение. Независимо дали се нуждаете от малко количество за прототип или голяма поръчка за масово производство, ние ви обхванахме.
Така че, ако се интересувате да започнете разговор за закупуването на нашите щифтове за дюбели, просто ни уведомете. Ние сме нетърпеливи да работим с вас и да ви предоставим най -добрите възможни продукти и обслужване.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на машините, 31 -во издание
- ASME стандарти за крепежни елементи
- ISO стандарти за допустими отклонения