Общоприето е мнението, че прост тест за неръждаема стомана е да се провери с магнит. Ако привлича, продуктът не е от неръждаема стомана. Това предположение обаче е неправилно.
Класовете неръждаема стомана, които обикновено се използват за крепежни елементи, са аустенитните класове като AISI-304 и AISI-316. Когато се доставят под формата на лист или намотка, те са по същество немагнитни. Когато тези форми се обработват – огънати, дълбоко изтеглени, оформени в тръба – те стават магнетични.
Силата на магнетизма зависи от това колко е деформиран металът. Дори когато тези степени се режат (студено, чрез срязване), деформацията в ръба на метала причинява магнетизъм.
Болтовете от неръждаема стомана се изработват чрез студено коване на главата и студено валцуване или механична обработка на резбата. Те често са доста силно магнитни.
Как аустенитната неръждаема стомана става магнитна?
Микроструктурата на метала е това, което придава на стоманата нейните магнитни свойства. Ако избраната неръждаема стомана е аустенитна, например тип 304, и част от микроструктурата е променена в който и да е от другите четири класа, тогава материалът ще има известна магнитна пропускливост, т.е. магнетизъм, вграден в стоманата.
Микроструктурата на аустенитната неръждаема стомана също се променя поради процес, известен като трансформация, предизвикана от мартензитен стрес (MSIT). Това е микроструктурна промяна от аустенит към мартензит, която може да възникне в резултат на студена обработка (методът на производство на много крепежни елементи) и постепенно охлаждане от аустенитизиращи температури. Тъй като мартензитът е магнитен, предишната немагнитна аустенитна неръждаема стомана внезапно ще прояви магнетизъм.
Студена работа
Въпреки че може да не изглежда така, всички крепежни елементи могат да бъдат подложени на значително количество студена обработка, преди да бъдат пуснати на работа. Студената обработка на крепежни елементи се извършва по време на операциите по теглене на тел, оформяне и навиване на резба. Всеки от тези процеси обикновено ще произведе достатъчно мартензит, за да произведе откриваемо ниво на магнетизъм.
Магнетизмът влияе ли върху устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана?
Магнетизмът и устойчивостта на корозия не са свързани. Устойчивостта на корозия се определя от количеството хром и (в някои случаи) молибден в неръждаемата стомана. Колкото по-високо е съдържанието на хром и молибден, толкова по-добра е устойчивостта на корозия.
Следователно, основната цел, за която се използват крепежни елементи от неръждаема стомана – устойчивост на корозия, не се влияе от магнетизъм и е безопасна за употреба.
Потребителят/дизайнерът трябва да обмисли демагнетизирането на крепежни елементи от неръждаема стомана само за специализирани приложения като използване в машини за ЯМР, където има силно магнитно поле.
Различни видове дюбели
Wenqi предлага набор от щифтове за дюбели от неръждаема стомана, за да отговарят на различни изисквания за приложение.
Стандартни размери за дюбелни щифтове, като DIN 6325, DIN 7, ISO 2338 и ISO 8734, са налични от склад; други размери са налични при поискване.
