Какво е стомана 52100?
52100 стомана е високовъглеродна стомана с хромова сплав, използвана предимно в лагери и други приложения с високо износване. Известна е още като легирана стомана AISI 52100, въглеродна стомана 52100 или лагерна стомана ASTM 52100. Първата цифра (5) показва, че тази стомана е основно легирана с хром, докато втората цифра (2) означава процент на легиране, по-голям от 1%. Последните три цифри представляват средния процент въглерод, използван в стоманата; Средното въглеродно съдържание на стомана 52100 е 1,00%.
Предимства на стомана 52100:
· Превъзходна твърдост, 60-67 по скалата за твърдост на Рокуел (Rc) при стайна температура
· Високовъглеродна хромирана стомана
· Работи непрекъснато при температури до 120 градуса
· Използва се за производство на прецизни сачмени лагери и ролкови лагери
· Рентабилен
· Дълъг експлоатационен живот
За какво се използва стомана 52100?
52100 стомана се използва най-вече в стоманени лагери и машини, използвани в производството на лагери. Следват някои типични употреби на стомана 52100:
· 52100 стомана често се използва в антифрикционни лагери поради голямата си устойчивост на износване и способността да задържа смазочни материали.
· Издръжливостта и здравината на стомана 52100 я правят много подходяща за щанци, метчици и матрици, които са основни инструменти в металообработването и производството.
· Твърдостта и издръжливостта на стомана 52100 я правят подходяща за мелнични ролки, които се използват в различни промишлени процеси на смилане.
· Твърдостта и здравината на стомана 52100 я правят подходяща за крепежни елементи, като болтове и винтове, които трябва да издържат на високи натоварвания и да осигурят сигурни връзки.
· Стомана 52100 се използва за производство на части за автомобили и самолети, които трябва да бъдат здрави, дълготрайни и устойчиви на износване.
Какъв е химическият състав на стомана 52100?
Химическият състав на стомана 52100 е описан в таблица 1:
Таблица 1: Състав на стомана 52100
| Fe | C | Кр | Мн | P | Си | S |
| Баланс (96.5-97.32%) | 0.98-1.1% | 1.3-1.6% | 0.25-0.45% | <=0.025% | 0.15-0.3% | 0.03% |
Какво е въглеродното съдържание на стомана 52100?
52100 стомана обикновено има въглеродно съдържание между 0,98% и 1,10%. Твърдостта на стоманата, устойчивостта на износване и способността да поддържа формата си при екстремни напрежения са повлияни от този висок процент. Въпреки че обикновено попада в този диапазон, точното въглеродно съдържание може да варира значително в зависимост от конкретния производствен процес и източника на стомана.
Оценка на обработваемост на стомана 52100
Степента на обработваемост на стомана 52100 е 40%. Легираната стомана AISI 52100 може да се изрязва и оформя чрез стандартни техники за обработка на метал. За да се подобри неговата обработваемост, процедурата на сфероидизиращо отгряване може да бъде от полза. Това включва нагряване на стоманата до постоянни 649 градуса (1200 градуса F) за предварително определен период от време, след което се оставя да се охлади постепенно. Чрез подобряване на микроструктурата и понижаване на твърдостта на стоманата, процесът на сфероидизиращо отгряване помага да се направи материалът по-обработваем.
51200 Топлинна обработка на стомана
Стомана 52100 се нагрява при 816 градуса, последвано от закаляване в масло. Преди извършването на този процес, той се подлага на нормализираща топлинна обработка при 872 градуса, последвано от бавно охлаждане, за да се намали напрежението при обработка.
· Гореща работа:52100 стоманена сплав може да бъде горещо обработена при 205 до 538 градуса.
· Студена работа:52100 стомана може да бъде студено обработена с помощта на конвенционални техники в закалени или нормализирани условия.
· Отгряване:За сфероидизиращо отгряване се препоръчва следното изотермично отгряване:
* 1500ºF (815ºC) за 3 часа
* 1350ºF (735ºC) за 4 часа
* 1250ºF (675ºC) за 3 часа
* Бавно охлаждане до 1000ºF (540ºC), след което охлаждане на въздух.
· Закаляване:Стомана 52100 може да бъде закалена чрез охлаждане във вода от 801-829 степен или охлаждане в масло от 816-842 степен.
· Закаляване:Темперирайте до желаната твърдост, както е посочено от кривите на темпериране след закаляване с вода или масло.
